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SGN GMD2000系列富勒烯研磨分散機(jī)，由膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將富勒烯混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細(xì)化，然后再經(jīng)過分散頭，進(jìn)行分散。這樣既可以細(xì)化又可以避免團(tuán)聚的現(xiàn)象，為富勒烯行業(yè)提供了強(qiáng)有力的設(shè)備力量。

超高速濕法研磨分散機(jī)的特點 1更穩(wěn)定采用優(yōu)化設(shè)計理念，將的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證. 2新結(jié)構(gòu)通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目. 3更可靠采用整體式機(jī)械密封，*上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.

【管線式環(huán)保研磨分散機(jī)的工作原理】 環(huán)保GMD2000系列研磨分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦

高剪切防黏劑研磨分散機(jī)GMD2000系列研磨分散設(shè)備是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。

黑色素碳黑研磨分散機(jī)碳黑，顧名思義，是一種黑色素。粉體先與液體混合，再研磨到需要的細(xì)度。為防止污染，粉體添加工序必須在特殊區(qū)域完成，SGN設(shè)備可以將碳黑研磨到1微米以下，良好的密封性能，能防止產(chǎn)品污染生產(chǎn)區(qū)域。

納米級高剪切樹脂研磨分散機(jī)的特點： 1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

石墨潤滑油分散機(jī)，石墨潤滑油超高速研磨分散機(jī)，石墨潤滑油高剪切研磨分散機(jī)利用德國SGN的管線式超高速研磨分散機(jī)將納米級石墨均勻的分散到潤滑油中。這樣就解決了以往國內(nèi)設(shè)備沒法解決的石墨粒度大，易沉淀等諸多問題。

【粉底液超高速研磨分散機(jī)的工作原理】 粉底液研磨分散機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。