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石油乳化用高速乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

護膚霜高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。

化妝品真空均質(zhì)乳化機利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空，用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔，并使其均勻的分布在快速流動的液流中，在液流中粉末被瞬間*濕潤，不產(chǎn)生團聚塊狀物。

中成藥懸浮液均質(zhì)乳化機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

食品真空均質(zhì)乳化機選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產(chǎn)品均一，即使在較長時間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。

油水均質(zhì)乳化機在真空或壓力環(huán)境下，實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。

水性涂料成膜劑乳化機配備三組高精密定轉(zhuǎn)子，速度可調(diào)并顯示，能準確完成從小試到生產(chǎn)的過渡模擬，為檢驗生產(chǎn)工藝、選擇大生產(chǎn)設(shè)備提供有力依據(jù)。設(shè)備定轉(zhuǎn)子可互換，可根據(jù)實驗需求進行配置，設(shè)備符合衛(wèi)生要求。

醫(yī)藥衛(wèi)生型高剪切分散乳化機可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質(zhì)無分散死角等特點